Малоэтажное блочное строительство


Проекты и строительство блочных жилых домов

В середине двадцатого века в нашей стране было развернуто масштабное массовое строительство бесплатного жилья для всех слоев населения. Это были застройки однотипных домов с малогабаритными квартирами, но и этому люди были рады. В наше же время наблюдается активный переход к индивидуальному строительству, причем за основу взят проект европейского дома.

Готовый проект блочного домаВернуться к оглавлению

Содержание материала

Строения нового вида

Дом нового типа характеризуется привлекательным внешним видом и комфортной планировкой. Такие строения относятся к малоэтажным многоквартирным домам блочного типа. Они стоят посередине между индивидуальными коттеджами на одну семью и многоэтажными многоквартирными домами. Они комфортны, экономичны и наряду с этим обеспечивают плотность застройки.

Многоквартирный блочный дом – это здание, имеющее три и ниже этажа в высоту и не более десяти блоков для проживания одной семьи в каждом. Он располагается на отдельном участке и блоки снабжены выходами из каждой квартиры. Блочные строения рассматриваются в качестве альтернативы городским квартирам как жилье экономкласса.

Они подразделяются на такие виды:

Типичным представителем такого многоквартирного здания может служить дом на 8 семей.

Такие постройки образуют цельные жилые комплексы, которые включают в себя уличное освещение, озеленение, наличие детской площадки, клумбы, подъездных путей и тротуаров, устройство паркинга. На первых этажах таких строений могут располагаться хозяйственные помещения, магазины или салоны.

Элитные жилые комплексы имеют охраняемую территорию с ландшафтным дизайном. Чем больше благоустроена территория, тем более привлекательным выглядит строение для потенциальных покупателей или арендаторов.

Вернуться к оглавлению

Проектирование блокированного дома

Проектирование многоквартирного дома на 8 семей является очень ответственной и сложной задачей, поэтому осуществлять его должны только специалисты проектных организаций, имеющие соответствующие допуски.

Пример оригинального блокированного дома

Они работают с применением утвержденных строительных норм и экологических требований местности. Например, санитарные требования предусматривают расчет параметров вентиляции и освещенности квартиры, а нормы теплозащиты требуют учета среднегодовых температур.

Конструкторы, создавая проект блочного дома, рассчитывают схемы не только несущих конструкций и внутренних помещений, но и обязательно разрабатывают внешний вид здания, двора, учитывают вид из окон жилых помещений, предусматривают варианты подключений коммуникаций и сетей.

Отличительной чертой блокированных домов служит возможность их возведения на средних и крутых склонах.

В таких случаях делается террасный проект. Это означает, что при строительстве соседние дома смещаются с горизонтальной сдвижкой относительно домов, расположенных ниже. В этом случае для хозяев появляются дополнительные удобства в виде террас, которыми служат крыши строений, размещенных ниже по уровню.

Вернуться к оглавлению

Этапы возведения блокированных домов

Строительство многоквартирного блокированного дома предполагает выполнение определенных этапов, являющихся неотделимой составляющей всей работы.

Шаги, которые необходимо предпринять:

  1. Выбрать место под застройку. Если можно осуществлять выбор, то избрать необходимо ровный участок, расположенный вблизи или недалеко от инфраструктурных объектов и всевозможных коммуникаций. Это, конечно, удорожит цену на квартиры, но зато спрос на них будет выше, чем на те, что будут лишены этих удобств. Это также позволит снизить затраты, связанные с подведением трубопроводов и кабельных сетей. В любом случае затем привлекают специалистов соответствующих организаций для проведения исследований и получения заключения.
  2. Согласовать документацию. На этом этапе предстоит совершить самые сложные шаги, предписывающие выбрать проект и согласовать постройку в соответствующих строительно-архитектурных органах. Для быстроты завершения этой фазы можно привлечь экспертов проектных предприятий. Нужно учесть, что согласование строительства в черте города или рядом с ней займет больше времени и будет несколько сложнее, чем иное. Быстрее всего может быть получено разрешение на возведение там, где застройка предусмотрена генпланом города.

    Готовый проект блокированного дома с планировками всех этажей

  3. Провести предварительную подготовку строительной площадки. Место, где планируется возведение дома, нужно очистить от корней деревьев, мусора, провести выкорчевку пней, убрать растительность и поставить ограждение. Также необходимо демонтировать старые постройки и перетрассировать инженерные сети. При наличии бугров или других неровностей площадку выравнивают.
  4. Подготовить стройплощадку. На этом шаге прокладывают временные дороги для движения техники, устраивают временные бытовые и административные помещения, делают отводы для дождевой воды.
  5. Возвести фундамент и коробку. Эта ступень дает начало собственно строительству здания с привлечением мастеров строительной организации и специальной техники. Вначале делается разметка с использованием специнструмента, далее роется котлован и траншеи для коммуникаций. Далее возводится фундамент и наружные стены дома. На этом этапе также подготавливаются места для проведения проводки и кабелей, прокладки канализации и труб водопровода, установки отопительной и вентиляционной системы.
  6. Смонтировать крышу, внутренние перегородки, двери и окна. Эта фаза также является важной и должна выполняться без суеты и спешки.
  7. Проложить внутренние коммуникации. На этом шаге производится внутренняя прокладка отопления, разводка водоснабжения, канализации, электричества и газовых труб, установка счетчиков.
  8. Устройство полов. Производится выравнивание полов и укладка стяжки.

    Схема для монтажа полов в доме

  9. Отделка строения. После завершения предыдущей фазы приступают к отделочным работам, которые делятся на внутреннюю отделку и внешнюю фасадную. При этом внутренние стены оштукатуриваются, а внешние, в зависимости от того, что предусматривает проект, могут быть оштукатурены, облицованы либо покрыты утеплителем. Окончание этого этапа знаменует собой завершение строительства здания.
  10. Облагораживание территории. Это требуется не только для исполнения соответствующих градостроительных норм, но и для более выгодной продажи квартир. На этом шаге убирают строительный мусор и выравнивают прилегающую территорию. Далее, если предусматривает проект, обустраивают удобства, которые дадут право данной постройке называться жилищным комплексом.
  11. Сдача в эксплуатацию. Перед сдачей в эксплуатацию обязательно проводят испытания внутренних электрических сетей.
Вернуться к оглавлению

Преимущества возведения блокированных строений

Возведение жилого здания на 8 семей обладает рядом отличительных преимуществ:

  • Имеется возможность застройки на участках со сложным рельефом;
  • Наличие блоков позволяет создавать проект зданий с различными конфигурациями;
  • Формирование высокой плотности застройки;
  • Снижается протяженность коммуникаций;
  • Уменьшается наружный периметр внешних стен квартиры, что ведет к экономии тепла;
  • Для постройки требуется меньше земли, чем при индивидуальном строительстве;
  • Так как каждая квартира снабжена индивидуальным выходом на прилегающую территорию, это создает дополнительную привлекательность для покупателя.
Вернуться к оглавлению

Недостатки

Готовый проект блокированного дома в стиле модерн

Единственным недостатком малоэтажного блочного строительства можно назвать удаленность от черты города, что встречается чаще всего. Но этот минус является малосущественным в сравнении с комфортом и близостью к природе, которые получают жильцы таких комплексов.

proekt-sam.ru

Блоки для строительства дома: какие лучше выбрать?

Строительство домов из камня всегда у застройщиков пользовалось большим спросом. Не утерян этот интерес и сегодня, чему немало способствует и рост производства разных видов искусственных изделий, строительных блоков, отличающихся от природного материала улучшенными качествами или специфическими свойствами. Но чтобы определить какие блоки для строительства дома лучше следует учитывать их технические и эксплуатационные особенности.

Содержание этой статьи

Технические параметры блоков для строительства дома

При выборе материала для возведения дома на первое место выступает не эстетичность, а надежность и долговечность. И перед тем как решить из каких блоков лучше строить дом, следует обратить внимание на следующие параметры:

  • коэффициент теплопроводности материала, и чем ниже показатель, тем более тонкими могут быть стены;

  • прочность, а именно способность блока выдерживать нагрузки на сжатие;

  • морозостойкость, указывается в количестве циклов размораживания/замерзания, снижающих прочность материала на 10%. По данному показателю можно определить эксплуатационный срок строения с учетом особенностей климатической зоны;

  • объемный вес, определяемый как вес 1 м3, зависит от плотности блочного изделия и учитывается при расчетах фундамента;

  • теплоемкость, то есть способность стен аккумулировать тепло;

  • влагостойкость и гигроскопичность материала;

  • паропроницаемость, определяющая микроклимат в помещении;

  • огне- и пожаростойкость;

  • шумо- и звукоизоляционные качества;

  • размеры изделий, а также наличие доборных элементов;

  • экологичность и безопасность для здоровья человека, некоторые блоки производятся с использованием сырья, представляющего определенную угрозу и категорически запрещены для жилого строительства.

Конечно, при выборе материала немалую роль играет и его стоимость, а также скорость и особенности возведения коробки дома. Обязательно учитывается и функциональное назначение объекта и особенности его эксплуатации (сезонное или круглогодичное).

Из чего лучше строить дом? Видео:

Виды строительных блоков

Основную конкуренцию кирпичу, традиционному и любимому многими частными застройщиками материалу, составляют блоки, для производства которых в качестве вяжущих составляющих используется цемент, глина или известь. В роли наполнителей могут применяться песок, керамзит, шлак, опилки, перлит, крошка горных пород, другие материалы.

Таким образом, блоки отличаются между собой не только составом, но и структурой, а соответственно и эксплуатационными характеристиками, позволяющими их использование на нескольких этапах строительства, начиная устройством фундамента и возведением стен коробки дома, и заканчивая перегородками и перекрытиями.

Фундаментные блоки для ленточного основания дома

Блоки ФБС, для производства которых используются марки тяжелого бетона – отличный материал для устройства надежного основания ленточного типа под дом. Чаще всего в качестве «подушки» для них используется монолитная плита или заливается монолитная лента.

В том случае, если планируется устройство подземного уровня, то они являются серьезной альтернативой обычному ленточному основанию, выигрывая у него как по трудозатратам и скорости возведения, так и по стоимости.

Кроме ФБС, для фундаментов используются и ФБВ (изделия с вырезом) удобные для прокладывания подземных коммуникаций и ФБП (пустотелые), которые применяются в случае небольшого веса будущего строения или для возведения несущих стен, имеют повышенные теплоизоляционные качества.

Используя бетонные блоки для фундамента, скорей всего, придется воспользоваться услугами спецтехники, так как из-за достаточного веса, выполнить их монтаж проблематично, если, конечно, не использовать блоки с размерами 20?20?40 см и весом не превышающем 35 кг.

Но независимо от того, какие блоки использовались для фундамента, данный способ его возведения предоставляет очевидные преимущества, среди которых:

  • возможность круглогодичного выполнения работ;
  • сокращение сроков строительства, так как нет необходимости выжидать время на созревание бетона;
  • начало возведения коробки совпадает с окончанием работ по устройству фундамента;
  • возможность использования практически на любых грунтах, кроме пучнистых;
  • снижение объемов работ и операций, так как нет необходимости в устройстве опалубки, выполнения армирования и заливки бетона.

Возводя фундамент из блоков ФБС, обязательно следует обращать внимание на такие показатели изделия, как морозостойкость и прочность на сжатие. Кроме того, следует учитывать и гигроскопичность, а также марку цемента, использовавшегося для их изготовления.

Ячеистые виды блоков для строительства домов

Данный тип материалов объединяет три вида изделий: газобетон, пенобетон и газосиликатные блоки, которые широко используются в малоэтажном строительстве.

Часто среди неспециалистов возникает путаница как с названиями материалов, так и с их отличиями друг от друга. Иногда, они, вообще, воспринимаются как одно и то же изделие, но с разными названиями. Но это не так и между ними есть принципиальные различия.

Производство пенобетонных и газобетонных блоков

По составу, эти два материала мало отличаются друг от друга, но по способу производства значительно. Если для формирования ячеистых пор с замкнутой структурой, для пенобетона используется пенообразователь, то газобетонные блоки получаются в результате химической реакции, благодаря алюминиевой пасте (или пудре). В результате реакции, происходящей между катализатором и известью, формируется пористая структуру изделия, имеющая открытую форму.

Пенобетон имеет неавтоклавное происхождение. Внешне, отличить один материал от другого можно по цвету, пенобетонные блоки имеют сероватый оттенок, а газобетон – ярко белоснежный.

Изготовление блоков может происходить двумя способами:

  1. заливкой подготовленного раствора в формы соответствующего размера;
  2. изготовлением монолита с последующим разрезанием блоков.

Пенобетон, после выхода на рынок газобетона, начал последнему уступать свои позиции. Одной из главных проблем пенобетонных изделий можно считать достаточно заметную усадку материала, особенно прошедших сушильную камеру, и высокую гигроскопичность. Кроме того, пенобетон заметно уступает и по теплоизоляционным характеристикам.

О пенобетонных блоках, видео:

Основные характеристики газобетона

Способ изготовления газобетонных блоков сказывается на его свойствах, так материал, изготовленный автоклавным методом, имеет бо?льшую прочность, а следовательно, и несущую способность, а изделия, полученные обычным способом, отличаются более низким коэффициентом теплопроводности.

При выборе газобетонных блоков обязательно следует уделять внимание такому параметру, как плотность, о которой можно получить информацию из специальной буквенно-цифровой маркировки, например, D400, D500 или D700 обозначает вес 1 м3 изделия, но не только, так как этот показатель более информативный и указывает на сферу использования: для несущих стен или перегородок.

То есть чем больше плотность, тем выше прочность, но и выше коэффициент теплопроводности. Оптимальным сочетанием всех показателей обладают газоблоки с показателями плотности от D400 до D700.

Иногда, особенно при строительстве домов для круглогодичного проживания в климатической зоне с суровыми зимами, коробка возводится из двух слоев материала, при этом один из них с более низкой плотностью, но более высоким теплоизоляционными качествами.

Если обратить внимание на отзывы владельцев домов, то можно заметить, что привлекательным моментом является возможность использования не только традиционных изделий со стандартными размерами, например, 625х300х250 мм (хотя на рынке представлены блоки и с другими параметрами), но и использование специальных блоков для перемычек, а также для устройства перекрытий.

Особенности возведения домов из газобетона и пенобетонных блоков

Возвести дом из этих материалов можно в кратчайшие сроки, в том числе и своими руками. Этому способствует довольно большие размеры изделий и точность их линейных размеров. Класть пеноблок и газобетон можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специальных клеевых составов.

До сих пор, поэтому ведут споры даже специалисты, приводя в качестве доводов, прежде всего, стоимость одного и второго вида.

Но очевидно одно: использование клеевого состава более оправдано, так как при этом варианте толщина швов имеет минимальные значения, а значит, и потери тепла тоже будут сведены к минимуму. А кроме этого, возводя дом из блоков на клеевом растворе легче корректировать строительство по горизонтальному и вертикальному уровню, особенно учитывая практически идеальные их линейные формы.

Несмотря на то что пенобетон и газобетон – это два разных материала, они имеют общие плюсы и минусы, из которых следует обратить внимание на следующие:

  • достаточно высокая паропроницаемость стен, обеспечивающая создание благоприятного для человека микроклимата в помещении;

  • удовлетворительные показатели теплопроводности и теплоемкости;

  • достаточная несущая способность, позволяющая возводить здания до 12-15 м высоты;

  • огнестойкость;

  • экологическая безопасность, так как производятся из природного сырья;

  • долговечность, в среднем срок службы дома из пенобетона составляет 40-50 лет, а зданий из газобетона – до 80 лет;

  • морозостойкость составляет 25-50 циклов, при этом автоклавный газобетон превосходит этот срок и имеет показатели равные 50-100 циклам.

Если рассматривать «минусы», то, прежде всего, следует обратить внимание на:

  • гигроскопичность этих материалов, при этом для газобетона способность к влагопоглощению зависит от плотности: чем выше этот показатель, тем выше и влагостойкость. Для того чтобы устранить этот недостаток, необходимо фасадную отделку выполнить в кратчайшие сроки и уж совсем нежелательно оставлять зимовать дом «без одежки»;
  • наличие мостиков холода, существенно снижающих теплоизоляционные качества. И если использование клеевого состава вместо традиционного раствора этот минус может нивелировать, то наличие армирующих поясов требует радикального решения, прежде всего устройства дополнительного теплоизоляционного слоя.

Подробнее о строительстве дома из газобетона смотрите здесь.

Обязательно участвуйте в голосовании о том, что лучше газобетон или пенобетон в конце статьи.

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

Именно из-за этой особенности иногда ополчаются на этот материал, считая его опасным для здоровья, но, как показывают исследования, это далеко не так.

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад».

При выборе материала для строительства обязательно следует обращать внимание на показатели плотности, которая варьируется от D400 до D700, особенно в том случае, если возводится блочный дом этажностью от двух и более уровней высоты.

Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм. Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

О полистиролбетонных блоках, видео:

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

  • более высокими теплоизоляционными характеристиками;
  • увеличенными размерами, что позволяет сократить время на возведение дома;
  • наличием специального замкового соединения, исключающего образование мостиков холода.

Уникальными свойствами обладают и полистиролбетонные блоки, для производства которых используются: цемент, порошкообразный пенополистирол и смолы. Имеют низкий коэффициент теплопроводности и высокие звукоизоляционные свойства.

Керамзитобетонные блоки: традиция проверенная временем

Основой производства керамзитобетона является обожженная глина, используемая в качестве наполнителя, а также цемент и песок.

По сути, эти блоки являются одним из самых экологичных материалов для строительства и представлены в двух вариантах: полнотелые и пустотелые изделия, при этом следует учитывать, что вторые имеют более высокие теплоизоляционные свойства.

Кроме того, дома из керамзитоблоков обладают следующими качествами:

  • достаточно высокой прочностью;
  • имеют низкий коэффициент теплопроводности;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • достаточно устойчивы к влажной, а также агрессивной среде;
  • небольшим весом, но превосходят по этому параметру, например, строения из пенобетона. Поэтому для них требуется устройство не только более надежного, но и мощного фундамента.

Из недостатков материала следует отметить средние показатели по морозоустойчивости, что влияет на долговечность строения и хрупкость материала, особенно это заметно во время эксплуатации: чтобы прикрепить даже небольшую полочку потребуется использование специальной дюбельной системы.

Стеновой материал из керамзита, видео:

Арболитовые блоки: материал из бетона с характером дерева

Арболит, он же опилкобетон – материал, в производстве которого используется цемент, песок и отходы деревообрабатывающей промышленности – опилки. Имеет небольшой удельный вес, при высоких теплоизоляционных характеристиках. Не предъявляет особых требований к устройству фундамента, так как практически не подвержены деформационным процессам.

Пожароустойчивы, несмотря на наличие в составе древесного материала.

Как правильно рассчитать количество блоков на дом?

Естественно, для того чтобы построить дом, нужно закупить и привезти на стройплощадку необходимое количество материала. Поэтому без расчетов не обойтись.

Для начала необходимо все величины привести к единому знаменателю, а именно, перевести все в строительный объем, то есть кубические метры, которые и являются измерительной единицей при продаже материала.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы. - здесь больше полезной информации.

Зная, какие бывают блоки для строительства, и, определившись с их выбором для возведения дома, необходимо сначала вычислить объем одной единицы изделия. После этого определить количество блоков в 1 м3.

Следующий шаг – определение общего строительного объема объекта, которое производится на основе данных размеров дома: длины, высоты, толщины стен. Обязательно отдельно следует рассчитать данные по оконным, дверным и иным проемам, для того чтобы отнять их из общего объема.

Вас заинтересует эта статья - Профилированный брус: плюсы и минусы.

А после – все просто: общий строительный объем следует разделить на количество блоков, составляющих 1 м3 – и результат готов. Полученное число и будет количеством кубических метров материала, которое следует купить.

Участвуйте в голосовании:

  • ПЕНОБЕТОН

    231

    голосов

  • ГАЗОБЕТОН

    505

    голосов

Из множества стеновых материалов особой популярностью пользуются лишь некоторые из них. Проголосуйте за наиболее подходящий, на ваш взгляд, материал для блочного строительство дома.

You need to enable JavaScript to vote

Понравилась статья ? Покажите её друзьям:

Смотрите дальше на DimDom.ru:

Дополните статью вашими комментариями , фото и видео :

dimdom.ru

Малоэтажное строительство

Строительство домов из керамзитоблока

Многие, если не все, в начале строительства дома много размышляют о том, какому строительному материалу отдать предпочтение. Бревно, брус, кирпич, пеноблок-вариантов строительства коттеджа в Воткинске огромное количество. Необходимо проанализировать стоимость того или иного материала, его долговечность, теплопроводность и стоимость строительных работ.

Разберем в этой статье вопрос- строительство домов из керамзитоблока и стоит ли начинать строить дом из керамзитоблоков? Строительство загородного дома из керамзитобетонных блоков и из традиционного кирпича схожи. Есть некоторые условия, которые следует соблюдать, когда Вы решили построить дом из керамзитоблоков. При использовании стеновых керамзитоблоков в строительстве зданий более 3 этажей применяются несущие стены или несущий каркас.

Стеновые блоки используются в малоэтажном строительстве при возведении стен и межкомнатных перегородок. Применяются также в монолитном железобетонном строительстве для заполнения каркаса, при строительстве гаражей, хозяйственных построек и т.д. Благодаря своей экологичности и прочности большое распространение этот материал получил при строительстве недвижимости в Европе. Около половины частных домов построено было именно из керамзитобетонных блоков, как наиболее лучшего строительного материала для малоэтажного строительства.

Преимущества строительство дома из керамзитобетонных блоков.
Главным достоинством материала являются его хорошие гидрофобные характеристики- керамзит поглощает влагу из атмосферы в три раза меньше, чем газобетон, что определяет его теплосберегающие качества при эксплуатации. Теплопроводность керамзитоблока почти в полтора раза меньше, чем у фасада из клинкерного кирпича одной толщины и при одинаковой себестоимости. Наличие  заполнителя в блоке керамзита приводит к снижению веса  конструкций.

Чем же определяется такое хорошее теплосбережение? Блок из керамзитобетона- это легкий, размером в семь кирпичей стеновой блок, изготовленный заводским вибропрессованием из керамзитоцементной смеси. Основным материалом является природный материал- керамзит (обожженная глина), а так же, речной песок и цемент.  Блоки обладают высокими звуко-тепло-изоляционными характеристиками, отличной химической стойкостью к агрессивным средам.

Хороший строитель сможет уложить за смену около 3 кубов керамзитоблока, что в 3 раза быстрее, чем при работе с кирпичом, что приводит к минимальным срокам строительства домов из керамзитоблока. За счет больших размеров блоков сокращается расход раствора- экономия кладочного раствора может составить до 60%. Для комфортного проживания в доме достаточно будет керамзитоблочной  кладки в 400мм. Но при нашем суровом климате рекомендуется дополнительная теплоизоляция из пеноплекса, базальта или другого материала.

Блоки для строительства домов из керамзитобетонных блоков.
Наиболее распространенные размеры керамзитобетонных блоков 390*190*188 мм. (стеновой блок) или 390*90*188 мм. (перегородочный блок). Эти блоки позволяют построить в Воткинке дом из керамзитобетонных блоков под ключ, цена при этом будет наиболее приемлема из всех возможных вариантов.

Накопленный опыт строительства домов из керамзитоблока и производства крупнопористых бетонов дает возможность отметить следующие особенности:

- небольшую объемную массу

-хорошие теплоизоляционные свойства

-хорошую звукоизоляцию

- хорошие конструктивные свойства

- высокую жаростойкость

- высокую экологичность

Дома из керамзитоблоков отвечают всем современным требованиям для комфортного проживания, архитектурным, эстетическим и пожарно- техническим требованиям. Дом из керамзитоблоков значительно снижает расходы на строительство. Как и снижаются расходы на фундамент для дома из керамзитоблоков, ввиду меньшей нагрузки на фундамент.

Компания «Профит» искренне желает Вам построить собственный дом таким, чтобы он полностью отвечал Вашей мечте, а проживание в нем доставляло радость всем членам семьи.

Обращайтесь и изменяйте свою жизнь!

Подробную консультацию Вы можете получить в офисе продаж у наших консультантов, по адресу г. Воткинск, ул. 1 Мая, дом 2а

Как утеплить дом из керамзитобетонных блоков
Современный строительный материал в виде керамзитобетонных блоков отличается надежностью и долговечносностью. Именно за счет этих показателей они пользуются большим спросом и популярностью. К дополнительным преимуществам блоков относятся морозоустойчивость и водонепроницаемость материала.

Характеристики керамзитобетонных блоков.

Благодаря небольшому весу керамзитобетонных блоков, нет необходимости при строительстве дома возводить массивный фундамент. Соответственно, данный факт говорит о том, что вероятность осадки здания и образования трещин на стенах практически сводится к нулю.

Объемные керамзитобетонные блоки позволяют  возводить строения за короткие промежутки времени. Дом из данного строительного материала отличается отличными термическими характеристиками, что, в свою очередь, обеспечивает идеальный микроклимат в помещениях и комфортные условия для проживания человека. И что немаловажно керамзитобетобетон  не содержит в своем составе вредные вещества, является экологически чистым и безопасным для здоровья материалом.

Покупателей чаще всего привлекает сравнительно доступная цена и ассортимент блоков, различающихся по модификации и форме.

Качественно уложенный керамзитобетон - гарантия долговечности и устойчивости всей конструкции. От того, насколько ровно и правильно возведена стена будет зависеть и ее теплоизоляционные характеристики. Щели, большие швы, зазоры- все это необходимо устранять на начальном этапе строительства.

Технология возведения дома из керамзитобетона выглядит следующим образом:

- первым делом составляется план-чертеж будущего здания;

-выполняют заливку фундамента. Как правило, если в доме не предполагается подвал, то выбирайте ленточный тип фундамента;

- укладку керамзитобетонных блоков можно производить только после того, как фундамент окрепнет и даст усадку ;

- благодаря правильной форме строительного материала, выложить ровную стену не составит труда.

-Стены-перегородки кладутся из керамзитобетона меньшей толщины, нежели при возведении несущуй конструкции;

- на последнем этапе сооружают стропильную систему и обустраивают крышу.

Правильная укладка предполагает выдержку одинаковой толщины раствора между керамзитобетонными блоками. Будучи непрофессионалом, получить идеальный результат с первого раза вряд ли получится.

Используя раствор для возведения стен, между блоками неизбежно появляются мостики холода. Чтобы  дом был действительно теплым и годным для круглогодичного проживания, толщина керамзитобетона должна составлять не  менее сорока сантиметров. Если данный показатель снижается до отметки двадцать (или менее), то без дополнительного утеплителя уже не обойтись. Категорически не рекомендуется использовать для этих целей теплоизоляционные материалы, не пропускающие пар.

Несмотря на высокое качество укладки керамзитобетонных блоков, конструкция рано или поздно теряет свою способность удерживать домашнее тепло на должном уровне. Потеря теплоизоляционных функций –острая проблема, требующая незамедлительного решения. Утепления стен из керамзитобетонных блоков может осуществляться несколькими способами.

Наиболее затратным вариантом считается облицовка керамзитобетонного здания кирпичом. Несмотря на свою эффективность, данный способ на практике применяется достаточно редко. Проблема заключается в дороговизне облицовочного материала и объемность строительных работ.

Второй способ предполагает использование минеральной ваты.
Утеплитель отличается высокими теплоизоляционными показателями, плюс ко всему имеет сравнительно низкую цену. Укладка минеральной ваты производят в два слоя. В обязательном порядке обеспечивают ветрозащиту и гидроизоляцию. Их укладывают между двумя слоями утеплителя. Конструкция обеспечит сохранность домашнего тепла и защитит керамзитобетон от сырости, влаги и других атмосферных явлений. Для установки необходимой паронепроницаемой изоляции можно использовать алюминиевую фольгу.

Чтобы осуществить утепление дома из керамзитобетонных блоков  на должном уровне чаще всего используют стекловолокно. Главное преимущество утеплителя - полная безопасность для здоровья человека за счет экологически чистых компонентов, содержащихся в стекловате. При работе с ней необходимо принимать все меры предосторожности- надевать перчатки и респиратор.

Стекловату можно использовать для утепления, как внешних стен, так и внутренних. В первом случае утеплитель оставляют между стеновой поверхностью и пенопластом. Последний из них обеспечит высокие показатели теплосбережения.  Во втором случае стекловата располагается между внутренней стеной и внешней конструкцией из гипсового картона. Перед тем как укладывать утеплитель, поверхность стены необходимо тщательно подготовить: очистить , просушить, оштукатурить. Слой штукатурки улучшит теплоизоляционные характеристики  конструкции.

Минеральная вата или пенопласт? Этим вопросом задаются многие строители. Оба материала неделены высокими показателями  теплоизоляции, а потому зачастую являются заменителями друг друга. Дополнительные их преимущества - невысокая себестоимость, простота в установке, небольшой вес. По мнению профессионалов, из двух вариантов лучше отдать предпочтение минеральной вате.

Если теплоизоляция стен все же будет производиться с использованием пенопласта, то выбирать материал необходимо такого типа, который отличается большей паронепроницаемостью. Существенный его недостаток- требуется дополнительная защита от грызунов. Пенопласт может стать легкой добычей и хорошей пищей для мышей, а потому утеплитель необходимо замуровать в бетон. Вентилируемый фасад в обязательном порядке должен закрываться металлической решеткой (это касается и в случае использования минеральной ваты), для того чтобы исключить вероятность попадания в указанное пространство птиц.

Итак, наша статья посвящена тематике: «керамзитобетонные блоки- утепление различными материалами».  Как мы уже заметили, выполнить теплоизоляцию внутреннюю и внешнюю можно с помощью минеральной ваты, стекловаты, пенопласта. Однако какому бы из материалов вы не отдали свое предпочтение, особое внимание необходимо уделять правильности выполнения утеплительных работ. Первым делом проверяют стены на их устойчивость, рассчитывают вес будущего фасада и примерную нагрузку утеплительного материала совместно с отделкой. На этом же этапе продумывают толщину утеплителя.

Важно знать:
- стены должны оборудоваться армированной сеткой. Она, в свою очередь, обеспечит устойчивость всей конструкции;

- поскольку керамзитобетонный блок сами по себе считается «теплым» строительный материал, то нет смысла устанавливать «мощную» утеплительную систему;

-рекомендуется выполнить теплоизоляцию стен с наружной стороны здания, в противном случае между поверхностью и утеплителей может образоваться конденсат. А он, как правило, становится причиной разрушения керамзитобетона. Внутреннюю часть стен чаще всего оштукатуриваются, тем самым, исключая вероятность потери тепла через мелкие щели.

Внутренняя отделка стен.

Как уже было замечено, использовать утеплитель для обустройства внутренних стен- не лучшее решение. Сегодня строители для выполнения поставленной задачи обходятся штукатуркой. Раствор может быть гипсовым и цементно-песчаным. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

Гипсовая штукатурка несколько легче и теплее, нежели цементно-песчанный раствор. Прежде чем наносить ее на стены, поверхность обязательно обрабатывают бетонконтактом. Его основная задача-увеличить адгезию, обеспечить качественное прилипание штукатурки к керамзитобетонным стенам. Если вы хотите облегчить себе работу, то выбирайте такие штукатурные растворы, состав которых позволяет «пропустить» обработку поверхности. Армирование- важная часть утеплительного слоя. За основной материал берут на выбор либо полимерную сетку, либо стальную. В идеале первый вариант предпочтительнее.

Цементно-песчаная штукатурка имеет практически такой же состав что и стеновой материал. Именно благодаря этому и обеспечивается высокая адгезия. При использовании армирующей оцинкованной сетки (мелкая ячейка) понадобятся дополнительные инструменты и крепежные элементы.   Как зафиксировать армирующую сетку? Все достаточно просто: проделайте в стене небольшие отверстия с помощью перфоратора, вставьте в них дюбеля, установите сетку и закрепите ее саморезами. И цементно-песчаная штукатурка, и гипсовый раствор обеспечивают (в равной степени) стенам эффективную теплоизоляцию. Они закрывают микропоры керамзитобетонных блоков, заполняют трещины и щели. Оштукатуренные стены можно облицовывать керамической плиткой, гипсовым картоном, пластиковыми панелями и вагонкой.

profiblok.ru

Малоэтажное строительство

Рис. 1. Укладка основного стенового блока за счет его конструкции происходит быстрее, чем укладка других стройматериалов

Обеспечение населения комфортабельным и доступным по стоимости жильем является приоритетным направлением деятельности строительного комплекса. В сложившихся экономических условиях рентабельность отрасли может быть достигнута за счет максимального использования средств конкретных заказчиков – как юридических, так и физических лиц.

Но острота жилищной проблемы усилена недостатком у основной массы населения, нуждающейся в жилплощади, финансовых средств.

Этот фактор, а также актуальность и важность поставленной задачи активизировали на нынешнем этапе деятельность ученых-строителей по поиску эффективных способов возведения малоэтажных зданий. Так, создана и запатентована технология производства принципиально новых для отечественной практики самофиксирующихся стеновых строительных блоков и на их основе – технологический процесс возведения жилого дома, обеспечивающий необходимые прочностные, архитектурные, теплотехнические качества, быстроту и легкость сборки конструкций.

Рис. 2. Полублок обеспечивает стыковку плоскостей при устройстве оконных и дверных проемов

Строительство малоэтажных домов из самофиксирующихся стеновых строительных блоков, прежде всего, предназначено для самой массовой, среднеобеспеченной группы населения, которая не подлежит социальной защите и вынуждена вкладывать собственные средства.

Жилые дома в один-два этажа могут возводиться в селах, малых и средних городах, а также в пригородных зонах больших и крупных городов.

Предлагаемая технология предусматривает строительство всех построек на усадебном участке. В зависимости от их назначения варьируется и конструкция блока для возведения стен: теплый применяется для жилого дома; полутеплый – для строений, в которых содержится скот; холодный – для гаража, сарая.

Благодаря максимальной унификации самофиксирующихся стеновых изделий обеспечиваются простота и удобство возведения стен без применения раствора общепринятым способом, высокая производительность труда. При этом не требуется специальной подготовки рабочего персонала.

Рис. 3. Использование угловых блоков заметно облегчает работы по строительству

Строительство объектов может вести человек практически любой профессии. Дело в том, что строительные блоки имеют специальную конструкцию, способствующую их принудительно-правильной укладке.

Ширина изделия равна толщине стены возводимого дома, класс по прочности на сжатие – В 3,5 (35–50 кг/см²).

Номенклатура стеновых элементов включает:

  • Основной стеновой блок (рис. 1) размером 600х300х250 мм представляет собой прямоугольный элемент, по длинной стороне которого снизу идет паз, сверху – гребень. Благодаря этому происходит стыковка изделий между собой на любом углу строящегося дома. В центре блока по всему периметру имеется полукруглая впадина. Кроме этого, есть три пустоты, перекрывающие собой возможные мостики холода и при необходимости заполняемые утеплителем, увеличивающим тепловые свойства блока в целом.
  • Стеновой полублок (рис. 2) размером 300х300х250 мм имеет аналогичную конструкцию, но две пустоты. Один из его торцов – гладкий. Полублок обеспечивает стыковку плоскостей при устройстве оконных и дверных проемов.
  • Стеновой угловой блок (рис. 3) размером 600х300х250 мм в отличие от основного блока имеет пазы и гребни только на половину своей длины. Вторая его половина – гладкая. В гладкой зоне по высоте блока есть сквозное отверстие.

Габариты блоков меняются в зависимости от температурного пояса застройки. Материалы, используемые при их изготовлении, могут иметь самый широкий диапазон с учетом требований теплофизики, массы блока, вида отделки и др.

Рис. 4. Монтаж дома из самофиксирующихся стеновых блоков могут осуществлять двое рабочих

Стеновые блоки монтируются двумя рабочими. Сборка стен производится после подготовки цокольной части здания, внутри которой размещается специальное оборудование для приготовления и использования в деле раствора, там же складируются сухие смеси (рис. 4).

Собираются стены дома из основных, угловых блоков и доборных полублоков. Они устанавливаются на подготовленное основание – верх цокольной части здания. Его горизонтальность должна быть четко выведена и проверена, что является одним из жестких требований технологии возведения сооружений из самофиксирующихся элементов.

Итак, на ровное и горизонтальное основание (см. рис. 4) укладывается нижний ряд стеновых блоков. Первым – угловой блок 1, к нему присоединяется основной 2, при этом вертикальные выступы входят во впадины состыковываемых блоков. Основные блоки устанавливаются на всю длину стены, замыкает которую следующий угловой блок 3. К нему примыкает основной блок 4, и опять в той же последовательности укладываются все элементы по периметру возводимого здания.

После укладки стеновых блоков первого ряда производится заливка полостей, образованных между блоками, раствором (как показано на сечении 1-1). Приготовление и заливка раствора осуществляются с помощью специального оборудования 5.

Рис. 5. Процесс укладки стеновых блоков

После заливки полостей первого ряда монтируется второй ряд стеновых блоков (рис. 5). На первый ряд, начиная с углового блока, устанавливается угловой блок второго ряда, к нему стыкуется основной блок с перевязкой с блоками первого ряда (на рисунках это наглядно видно). При этом верхний основной блок состыковывается с двумя нижними следующим образом: выступы на верхних гранях сразу двух нижележащих блоков входят во впадины, расположенные на нижней грани вышележащего блока.

Рис. 6. Процесс укладки стеновых блоков

Получается система с перевязкой горизонтальных швов стыковки блоков. В такой последовательности они укладываются на каждой стороне дома. Подобным образом собираются все остальные ряды стеновых блоков и возводятся стены (рис. 6).

Рис. 7. Коробка дома из стеновых блоков

В местах, где требуется сделать оконный или дверной проем, используются полублоки 1 (рис. 7). Стеновые блоки в верхнем поясе над окнами и дверями устанавливаются на эпоксидном клее 2.

После укладки стеновых блоков верхнего ряда осуществляется крепление верхнего пояса стен дома. Для этого в четыре колодца 3, образованные угловыми блоками на углах здания, опускаются арматурные каркасы 4. В колодцы заливается теплоизоляционный раствор.

К выступающим концам каркасов привариваются арматурные каркасы 5, которые уложены в желоба, образованные стеновыми блоками верхнего ряда по всему периметру. После этого в желоба укладывается бетон 6. Изготовление стен здания на этом закончено.

Таким образом, при строительстве жилых домов по данной технологии все материалы – фундаментные блоки, кирпич, перемычка над воротами, окнами и дверями – заменены на самофиксирующиеся блоки. Внутриквартирные перегородки традиционные: из кирпича, мелкоштучных гипсовых плит и т.п. Возможно их устройство в монолитном исполнении с применением новейших технологических приемов и оборудования.

Дальнейшее строительство дома осуществляется в соответствии с проектом.

library.stroit.ru

Блочное строительство – эффективно и перспективно! 1

Изначально бетонные блоки использовали как дешёвую замену кирпичу. К тому же строительство из готовых блоков сокращает время на проведение работ, а конструктивная вариативность и размерное разнообразие блоков полностью отвечают потребностям строителей в материалах для проведения разных видов работ.

Среди самых востребованных на рынке жилья строительных материалов безусловным лидером является цемент. Не оценивая достоинства самого цемента (они и так очевидны и всем известны), обратим внимание на широкий спектр применения этого материала, весомую долю в котором занимают различные строительные блоки.

Требования к теплотехническим характеристикам стеновых строительных материалов в связи с введением новых СНиПов о «Тепловой защите зданий» заметно возросли. Различные составы лёгких бетонов значительно повышают теплоизоляцию за счёт пониженной — по сравнению с кирпичом — плотности. Если укладывать стену здания из бетонных блоков, то потери тепла через такую стену в период холодов будут меньше. Значит, расход энергии для отопления тоже будет меньше.

Другой выигрышный момент — вещества с меньшей плотностью надёжнее защищают от шума и препятствуют его распространению. И, наконец, бетонные блоки позволяют существенно уменьшить вес конструкции, что очень ценится в современном строительстве.

Совет

Из 1 куб. м теплоэффективного стенового блока можно возвести готовую стену с отделкой по фасаду площадью 3,3 кв. м. Вес стены составит 900 кг. При строительстве стены из кирпича той же площади необходимо использовать 356 штук забутовочного «красного» кирпича, 198 штук однорядного облицовочного и 0,33 куб. м пенополистирола в качестве утеплителя. Сравнивая объёмные и весовые показатели стенового блока и кирпича, делаем вывод, что на любое сооружение с применением блоков затраты по доставке будут меньше в 2,5 раза.

ООО «ИнтерьерСтрой»

Стоит заметить, что современные технологии должны учитывать необходимость сохранения природных ресурсов и окружающей среды, а также экономичность использования энергии. Акцент ставится на безотходное производство — то есть вторичное использование сырья. Применение в качестве заполнителей для блоков шлака, керамзита, кирпичного боя, опилок, камышей и т. д. как нельзя лучше отвечает этой тенденции. Собственно говоря, бетонные блоки и классифицируются в зависимости от вида заполнителя. Иногда, правда, и часть цемента для экономии заменяют известью или глиной. В общем, бетонные блоки различаются по составу вяжущих и заполнителей, а также по технологии изготовления.

Выводим шлаки...

Наполнителями у шлакобетонов являются топливные или металлургические (доменные) шлаки. Для получения шлакобетона используют шлаки, образованные при сгорании каменного угля, наиболее прочные шлаки получаются от сжигания антрацитов, отходы бурого угля вообще не пригодны для использования, причём для получения качественного шлакобетона необходимо, чтобы шлаки были чистыми и не содержали посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля и мусора. Чтобы уменьшить содержание вредных солей и других примесей, свежий шлак выдерживают в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечивая при его складировании свободный отвод дождевых и паводковых вод.

Совет

Чтобы возвести двухэтажное каменное строение, не нужно подгонять кран, а значит рубить под корень все посадки на участке и разводить строительную грязь.Массивность материалов обеспечивает выравнивание температурных колебаний, как в жару, так и в холод. Теплоаккумулирующие свойства способствуют повышению комфорта во внутренних помещениях и экономят затраты на отопление.

ООО «ИнтерьерСтрой»

Прочность и теплозащитные качества различных марок шлакобетона различны и зависят от его гранулометрического состава, поэтому перед началом использования шлаки просеивают. Шлакобетон с повышенным содержанием крупных частиц (5–40 мм) будет более лёгкий, но менее прочный. Соответственно, шлакобетон на основе мелких частиц (0,2–5 мм) получается более прочный, но обладает более высокой теплопроводностью. Его используют для строительства внутренних несущих стен. При возведении наружных стен из шлакобетона оптимальное соотношение мелкого и крупного шлака — от 3:7 до 4:6.

В качестве вяжущего вещества применяют цемент с добавками извести или глины — это придаёт материалу пластичность и сокращает расход цемента. Для прочности в шлакобетон добавляют песок до 20% (от объёма шлака). Бесцементный шлакобетон на основе извести и глины также более прочен, теплоизоляционные качества его выше, себестоимость меньше. А вообще теплозащитные свойства обычного шлакобетона относительно низкие, лишь в 1,5 раза выше, чем у полнотелого кирпича (и материал во столько же раз дешевле).

Марка шлакобетона характеризует его прочность на сжатие. Например, марка 10 соответствует прочности в 10 кг/см2. Шлакобетон марки 10 используют в качестве утеплителя, марки 25-35 — для наружных стен и перегородок, марки 50 — для внутренних несущих стен. Размеры блоков определяются толщиной принятой стены дома и способом укладки (одно-, двухрядная).

Недостатком шлакобетона является необходимость наружного защитного покрытия — блоки из шлакобетона очень хорошо впитывают влагу, да и с эстетической точки зрения, они не очень декоративны. Снаружи дом можно облицевать кирпичом, камнем, плиткой, вагонкой или сайдингом, при этом облицовка крепится непосредственно к блокам. При отсутствии облицовки наружные стены затирают либо штукатурят цементным раствором. Внутренняя отделка стен может быть любой — обшивка деревом, древесно-волокнистыми или гипсокартонными листами.

Если внутри опилки — не беда?

Однако шлакобетон постепенно «сходит со строительных подмостков», так как является наименее экологически чистым материалом, чем другие бетонные блоки. К примеру, самым комфортным материалом для жилых зданий по санитарно-гигиеническим показателям из всех бетонных вариантов блоков считается опилкобетон. В качестве заполнителя в нём используют отходы лесоперерабатывающей промышленности — опилки хвойных пород дерева: они меньше подвержены биологическому разрушению. В смеси с цементом из них получают недорогие стеновые блоки. Количество цемента (или нескольких вяжущих) должно соотноситься к массе сухих заполнителей как 1:1. Для повышения прочности и уменьшения усадки в опилкобетон добавляют песок: примерно 2–3 части (по массе) на 1 часть вяжущего. Размеры опилкобетонных блоков выбирают также как и шлакобетонных, с учетом толщины стен, которая зависит от плотности опилкобетона и зимней расчётной температуры наружного воздуха.

Органический заполнитель в виде опилок даёт материалу прекрасные характеристики по теплозащите и экологичности, но при этом нуждается в защите от непосредственного воздействия влаги как снаружи, так и изнутри помещения. С наружной стороны стены обшивают досками или оштукатуривают цементно-песчаным раствором. Долговечность стен значительно увеличится, если вместо наружной штукатурки применить кирпичную облицовку. Если к шлакобетону кирпичная стена может примыкать непосредственно, то от опилкобетона ее выкладывают на расстоянии 3–5 см. С внутренней стороны блоки либо оштукатуривают, либо также обшивают досками, фанерой, древесно-волокнистыми или гипсокартонными листами.

Керамика и бетон: теперь вместе!

Увеличение прочности блоков и долговечности строений стало возможным с появлением вспученных наполнителей (керамзит, аглоперит, вспученный перлит и вспученный вермикулит). Наиболее популярны керамзитобетонные блоки, которые вытесняют с рынка стройматериалов шлакоблоки, в основном благодаря своей экологичности — в Европе керамзитобетонные блоки называют «экоблоками» или «биоблоками».

Исходным сырьем для этого материала служит экологически чистый продукт — керамзит. Его получают из легкоплавкой вспучивающейся глины путём обжига в круглых печах. Керамзит обладает хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными и прочностными качествами, его выпускают в виде гравия или щебня. Керамзит смешивают с песком и вяжущим компонентом, это может быть цемент, известь, строительный гипс или синтетические смолы. Из этой смеси формируют блоки керамзитобетона. От их состава зависят качество полученного материала, а также его плотность. От плотности блоков напрямую зависит то, где они будут применяться.

Керамзитобетон может быть теплоизоляционный, конструктивно-теплоизоляционный или конструктивный. По степени пористости различают плотный, крупнопористый и поризованный керамзитобетон. По влаго- и химической стойкости он не только не уступает другим бетонам, но и превосходит их. Характеристики по теплопроводности лучше, чем у обычного бетона и кирпича, а стоимость меньше.

Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода. Материал, обладая положительными свойствами дерева и камня одновременно, не гниет, не горит и не ржавеет. Один стандартный керамзитобетонный блок заменяет семь кирпичей, поэтому с его использованием увеличивается скорость кладки. Он обладает также хорошими теплоизоляционные свойствами. Кроме того, 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков обойдётся дешевле кирпичной более чем в 3 раза (а, к примеру, пенобетонной — в 1,7 раза).

Благодаря разнообразию форм керамзитобетон прекрасно сочетается со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных изделий, металлоконструкций, дверных и оконных проёмов, что позволяет создавать разнообразные архитектурные проекты. При этом стены из керамзитобетона не требуют дополнительной внешней отделки и смотрятся очень красиво.

Стеновые керамзитобетонные блоки могут иметь пустоты различной геометрии и объёма (от 20 до 45%), для уменьшения веса конструкций и улучшения теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств. Кроме того, пустотность блоков снижает их себестоимость.

Но следует учитывать такой нюанс — пустотность увеличивает хрупкость блоков и неустойчивость к низким температурам. С другой стороны, хотя прочность керамзитобетона даже небольшой плотности в 800–1000 кг/м3 (марки М35-М50) значительно превышает реально необходимую для строительства загородного дома, вообще для керамзитобетона превышение нагрузки означает «взрывное» разрушение всего блока.

Поиск оптимальной плотности — это всегда балансировка между прочностью и теплопроводностью, поэтому сейчас разрабатываются всё новые способы получения различных разновидностей керамзитобетона. Это и бесцементный быстротвердеющий керамзитобетон, и особо лёгкий пластокерамзитобетон, а также аэрированный керамзитобетон, создаваемый с помощью пенообразователей и газообразователей.

Три слоя склей, один раз построй!

Одним из вариантов решения проблемы снижения тепловых потерь является создание так называемых теплоэффективных стеновых блоков с пониженным уровнем теплопередачи. Такие блоки имеют трёхслойную конструкцию, состоящую из защитно-декоративного керамзитобетона (фактурный слой), пенополистирола (теплоэффективный слой) и более прочного керамзитобетона несущего слоя. Все три слоя связаны между собой базальтопластиковыми стержнями. Кладка стены ведётся в один ряд и отпадает необходимость в утеплении стены. Для соединения блоков используют универсальный клей и воду. Блоки называют теплоэффективными не ради «красного словца» — их применение позволяет снизить затраты на отопление в 3–3,5 раза.

«Гость» из-за океана...

Сегодня в малоэтажном строительстве применяются пескоцементные камни — стеновые блоки, изготовленные методом объёмного вибропрессования из пескобетонной смеси. Они отличаются от керамзитобетонных отсутствием в составе керамзита, в связи с чем обладают большим весом и прочностью.

Некоторым «ноу-хау» в этой области являются блоки Besser, которые изготавливаются по технологии полусухого вибропрессования. Сырьем для производства являются кварцевый песок, гранитный щебень, керамзит, органический краситель, цемент и вода. Все компоненты смешиваются до получения своеобразного «теста», затем изделию придаётся любая форма и блок отправляется в пропарочную камеру и парится в течение суток при температуре 50-70оС. Эта технология исключает образование раковин внутри толщи материала, поэтому у блоков Besser не возникает трещин, но при этом они обладают микропорами, через которые проходит воздух, позволяя материалу «дышать». По своим характеристикам блоки Besser сравнимы с натуральным камнем.

Размеры Besser-блоков позволяют им эффективно сочетаться с различными стеновыми материалами в конструкциях с монолитным и сборным железобетоном, деревянными и металлоконструкциями.

Сквозные пустоты в блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, что резко повышает её несущую способность. Благодаря такому строению, Besser-блоки отлично сохраняют тепло: внутри блока образуется «воздушная подушка», которая и является утеплителем. Применение Besser-блоков возможно без оштукатуривания внутренних и фасадных поверхностей, что позволяет максимально отказаться от мокрых процессов на стройке.

Besser-блоки позволяют создать неповторимый индивидуальный облик вашего дома, гармонично вписать его в окружающий ландшафт, к тому же облегчают сам процесс строительства.

Besser-блоки могут быть колотые и рифленые. Блоки, имитирующие естественный скол дикого камня, особенно нравятся архитекторам и владельцам коттеджей: они придают зданию объём и украшают его. Эффектно смотрится стена из блоков с чередующимися полосами разной высоты и текстуры. Экспериментировать можно и с цветовой палитрой блоков: блок колеруется более чем в 2000 тонов.

Таким образом, у различных бетонных блоков есть и достоинства, и недостатки, однако соотношение цена — качество практически для всех рассмотренных материалов вполне конкурентоспособное. То есть в целом применение различных бетонных блоков с наполнителями позволяет оптимизировать расходы застройщика и построить дом, соответствующий его требованиям, по минимальной цене.

Текст: Эдуард ДоминовКонсультанты: ООО «ИнтерьерСтрой»

«Загородное строительство» № 5 (45), май 2009 г.

 

Похожие статьи:

www.zs-z.ru

Перспективы развития модульного домостроения в России

Развитие этого типа жилищного строительства сдерживалось многие годы несовершенством существующего законодательства, во многом его дискриминирующего. Не менее существенное влияние на развитие этой технологии строительства имело отсутствие соответствующих финансовых условий, проводимая политика в области зонирования, предоставления коммунальных услуг. 

Состояние жилого фонда в России катастрофически ухудшается, особенно в малых городах и селах. Уже давно жилые помещения, построенные в 60-70 годах прошлого столетия потеряли свои качества жилья в моральном и техническом плане. Особенно удручает положение этого жилья по требованиям энергосбережения и оснащения их современными технологиями улучшения жилья. 

Изобретения и быстрое развитие новых конструкционных материалов, наряду с прогрессом самой технологии заводского изготовления домов, создали предпосылки к существенному снижению затрат при строительстве жилья. Создали, не только новые сегменты рынка (по демографическим признакам), но расширили долю этой технологии на рынке жилищного строительства за счет традиционных способов возведения жилых домов. 

Если объективная тенденция всегда пробивает себе путь через всевозможные препятствия, то на исходе XX века мы были свидетелями зарождения новой тенденции в технологии возведения не только жилых домов, но и других типов зданий. Эта тенденция может во многом определить облик и направления развития строительной индустрии в XXI веке. Она сопровождается интенсивным развитием материаловедения и строительной химии, которые призваны решить ряд технических и технологических задач, и решение которых необходимо для дальнейшего развития этой технологии. 

Понятие модуля применительно к строительству столь же растяжимо, как некоторые виды высококачественных резин. По сравнению с США и Канадой эти различия в толковании термина «модуль» видны в Европе, особенно в Германии. Под модульным домостроением (modular housing) понимают технологию, при которой дом возводится на строительной площадке из изготовленных в заводских условиях, на сборочном конвейере, модулей, готовых к эксплуатации части дома. Готовые модули устанавливаются на подготовленный фундамент (друг на друга в многоэтажном варианте) и соединяются между собой. Затем заделываются места соединений и завершается отделка тех мест, которые невозможно сделать в заводских условиях (до монтажа всего дома) или нецелесообразно (возможность повреждения или необходимость частичного демонтажа). 

Панельную технологию часто путают с модульной , в зависимости от толкования термина «модуль». В Германии модулем называют крупногабаритную панель. Отличие панельной технологии от модульной, заключается в том, что панели образуя комплект элементов модуля, прибывают на строительную площадку не в собранном виде (в качестве модуля), а отдельно. Общая идея в том, что более эффективное домостроение то, которое позволяет максимально готовить части будущего дома в заводских условиях, где качество выполняемых работ и их производительность намного выше традиционных технологий строительства.  

Любая бизнес программа имеет право на жизнь при существующем спросе и возможностью её удовлетворить соответствующим качеством, количеством и вовремя. Сложнее дело обстоит с товаром, который может решить проблему спроса, но еще не имеет широкого присутствия на рынке и его продвижение связано с многими проблемами. И так спрос на жильё не проходящая проблема и это очевидно. 

При дефиците жилья в СССР и достигнутых объёмах строительства жилья в 80х до 80 млн. кв м. в год и в последующие годы проблема усугубилась провальными показателями в строительстве в годы реформ. Оживление пришло в 2000е, но только в 2015 строители достигли этих заветных величин, так что проблема выросла. Много усилий прилагало правительство по стимулированию отрасли, но или усилия были не соразмерными или не в том направлении они были приложены. 

Есть контрольная, общепринятая величина по строительству жилья в год и она равна 1 кв м на одного гражданина, т. е. в России необходимо вводить 145 млн. кв м. жилья ежегодно. Среднее количество жилплощади на одного россиянина составляет не более 20 кв м, в то время как по минимальным стандартам должно быть в 1,5 раза больше. Федеральная программа «Доступное жильё» буксует и реализовывается с большим трудом и задержками.

Строительная отрасль может и должна стать локомотивом, обеспечивающим рост ВВП. Из-за перенаселения крупных российских городов и непомерной стоимости городского жилья в настоящее время идет наиболее активное формирование положительного имиджа загородного проживания. Основные надежды возлагаются на развития сферы коттеджного домостроения и соответствующей муниципальной инфраструктуры вдали от крупных городов. Вот это направление и может стать более перспективным в решении проблемы дефицита жилья на ближайшие годы, а объёмно-модульное строительство самым перспективным, учитывая соотношение цена – качество. 

Именно заводское модульное домостроение в современном мире получило небывалый толчок к использованию новых материалов, новых технологий и оригинальных архитектурных решений. Новые материалы позволяют достигать удивительных результатов в области энергосбережений, создания комфорта и интересных дизайнерских решений. 

Долговечность эксплуатации модульных домов так же интересует многих, так как бетонные или кирпичные стены выглядят монументально, на века. При кажущейся легкости, модульные дома служат 50 и более лет без нужды в больших ремонтах, а утеплитель эковата позволяет говорить и о сроке 100 лет без потери свойств теплосбережения. Просто в наш стремительный век жилище стареет морально на много быстрее физического износа и требует модернизации уже через 20-30 лет. 

В домах традиционной постройки такие преобразования выполнить крайне сложно и дорого, а вот модульный дом будет разобран на модули, перевезен на завод и пройдя через конвейер уже через неделю займёт прежнее место и всё это за сравнительно небольшие деньги.  Многие мировые эксперты считают, что в наших переходных условиях это наиболее оптимальный вид строительства для создания индустрии малоэтажного жилья. 

В России ещё не развито объемно-модульное домостроение и задача бизнеса, совместно с местными властями обеспечить строительство, оснащение и запуск в работу домостроительных комбинатов по этой технологии. Основные преимущества технологии заключаются в чрезвычайно коротких сроках строительства, обеспечении высокого качества строительных, монтажных и отделочных работ в заводских условиях. Все здания производятся из экологически чистых материалов по новой технологии, отвечающей самым высоким мировым стандартам. Технология легко унифицируется, конструкция применима для любой климатической зоны России, а технологическая линия сборки, уникально низка по стоимости и имеет очень короткий срок окупаемости. 

Стоимость строительства с использованием объемно-модульной технологии, по сравнению со строительством аналогичных каркасных зданий традиционным способом, ниже за счет снижения издержек, обусловленных сокращением времени возведения здания. Если оценивать такое производство домов по трем основным критериям: качество, цена и скорость строительства, то это наиболее эффективная технология. 

ardexpert.ru

Применение | Малоэтажное строительство

 

Вы хотите построить коттедж или загородный дом? Тогда вам нужно уделить особое внимание выбору строительного материала. Дом, в котором вы будете жить или отдыхать всей семьей должен быть комфортным, надежным и экологически безопасным. Для такого дома потребуется теплый, прочный, долговечный, огнеупорный, влагостойкий материал, на 100% состоящий из природного сырья. Керамзитобетонные блоки серий «Термокомфорт®» и «Термоплюс®» полностью отвечают этим требованиям. В чем их уникальность? Блоки этих серий на 99% состоят из керамзита – легких пористых гранул обожженной глины. Пространство между гранулами не заполняется цементом, что позволяет получить легкий, но в тоже время прочный материал с высочайшими теплоизоляционными показателями. И самое главное, керамзитобетонные блоки на 100% состоят из природного сырья и являются экологически чистым строительным материалом.

Блоки серий «Термокомфорт®» и «Термоплюс®» несколько отличаются показателями прочности и теплопроводности, что определяет особенности их применения. Серия «Термокомфорт®» используется при строительстве зданий высотой 1-3 этажа под  любой вид перекрытия, серия «Термоплюс®» применяется при возведении одноэтажных сооружений под  деревянное перекрытие.

При выборе керамзитобетонных блоков так же обратите внимание и на их форму. «Полнотелый» блок имеет классическую прямоугольную форму и ровные поверхности. Он прост и удобен в использовании, может применяться при возведении любого типа сооружения. Ноу-хау малоэтажного жилищного строительства - «пазогребневые» блоки. При возведении стен такие блоки укладываются «паз в паз», благодаря чему вертикальные швы не заполняются раствором. Это позволяет значительно повысить скорость кладочных работ, в два раза сократить расход кладочного раствора и существенно повысить теплоизоляционные свойства стен.

При возведении коттеджа так же необходимо уделить серьезное внимание выбору кладочного раствора. Традиционно при возведении стен используется обычный цементный раствор на основе кварцевого песка. Но знаете ли вы, что коэффициент теплопроводности такого раствора 0,93 Вт/мºС. Конечно, сама по себе эта цифра нам, ни о чем не говорит. Но, сравнив ее с коэффициентом теплопроводности керамзитобетонных блоков серии «Термокомфорт®» (0,19 Вт/мºС), при помощи несложных расчетов мы получаем, что швы с обычным пескоцементным раствором будут почти в 5 раз холоднее стенового материала! При этом они занимают от 12,5 (в блочной кладке) до 31 процента (в кирпичной кладке) от самой площади кладки. Для наглядности мы взяли кусок стены 3х5 м, вырезали из нее все швы и собрали их в один фрагмент. Вот как это выглядит:

В блочной кладке размер такого фрагмента составил 1х1,8 м, в кирпичной - 2х2,3 м. Таким образом, значительная часть стены - это просто холодный бетон.

Решает эту проблему использование «теплого» кладочного раствора на основе керамзитового песка. Дело в том, что коэффициент теплопроводности керамзитового песка в несколько раз ниже кварцевого. Именно поэтому, кладочный раствор на его основе и называют «теплым». Коэффициент теплопроводности такого раствора 0,34 Вт/мºС.  А это значит, что он в 3 раза теплее обычного цементно-песчаного!

Приготовление раствора смотрите здесь.

Строительство жилого дома крайне редко обходится без возведения межкомнатных перегородок. И перед вами вновь возникает вопрос, какой материал выбрать? Наш завод выпускает специальные перегородочные блоки серии «Стандарт», объединившие все необходимые свойства. Их удобная конструкция и сравнительно низкий вес, позволяют существенно увеличить скорость кладки. А благодаря содержащемуся в них керамзиту, перегородочные блоки  при толщине всего в 9 см обеспечат необходимый уровень шумоизоляции. И, конечно, несомненным преимуществом перегородочных блоков серии «Стандарт» является их низкая стоимость.

Важным этапом в строительстве дома является его утепление. Качественная теплоизоляция обеспечит вам комфортное проживание в вашем доме, повысит энергоэффективность здания и поможет сократить затраты на отопление. Для эффективного и безопасного утепления вашего дома мы советуем использовать керамзит.

Керамзит – единственный экологически чистый утеплитель, сочетающий в себе такие свойства, как:

  • Высокие показатели тепло- и шумоизоляции
  • Прочность и долговечность
  • Морозоустойчивость
  • Влагостойкость
  • Огнеупорность
  • Легкость

Установлено, что рациональное применение керамзита в качестве теплоизоляционного материала помогает сократить потери тепла более чем на 75%. С его помощью вы можете утеплить фундамент, пол, стены и кровлю, т.е практически весь дом.

Фундамент

Существует два основных варианта применения керамзита при утеплении фундамента:

1. Внутреннее утепление. В данном случае керамзит используется в качестве заполнителя под перекрытие первого этажа. Сам керамзит защищается от проникновения влаги с помощью гидроизоляционной пленки.

Данный метод позволяет не только значительно сократить глубину закладки фундамента, но и существенно повысить теплоизоляционные свойства пола.

2. Внешнее утепление. Эффективным средством для уменьшения глубины промерзания фундамента является керамзит, применяемый в качестве засыпки под отмостку с внешней стороны здания. В этом случае мы так же используем гидроизоляционную пленку для защиты керамзита.

Благодаря такому приему удается сократить глубину залегания фундамента почти вдвое, исключив промерзание почвы и перекос оконных и дверных проемов.

Данный метод будет особенно актуален при близком расположении грунтовых вод, а так же для тех, кто уже построил дом, но не обеспечил требуемую глубину заложения фундамента.

Пол

Многие мечтают о теплом поле, но далеко не все решаются на установку электрического обогрева полов, поскольку это достаточно дорого, и значительно увеличивает уровень энергопотребление при его эксплуатации.

Мы предлагаем недорогой, безопасный и легкий способ утепления вашего пола с помощью керамзита.

Рассмотрим несколько вариантов утепления:

1. Утепление железобетонных перекрытий.

На плиту из железобетона кладем пароизоляционную пленку. Это необходимо для защиты керамзита от влаги, которую через внешние стены впитывает бетон. Следующим слоем идет керамзитобетон – это смесь керамзита (фракция 10-20мм), цемента и воды.

Применение керамзитобетонной смеси для утепления пола уменьшает теплопроводность поверхности в 2,9 раза!

Для получения идеально ровной поверхности вы можете сделать дополнительную песчано-цементную стяжку.

2. Утепление деревянного пола.

Принцип утепления деревянного пола тот же. На имеющееся перекрытие кладем пароизоляционную пленку, насыпаем керамзит в пространство между лагами и стелим половую доску. Отметим, что в данном случае используется только керамзит, без добавления каких-либо связующих веществ, поскольку всю нагрузку берет на себя половая доска.

Важным преимуществом керамзита при утеплении деревянных полов является то, что в нем не живут грызуны.

Стены

Наиболее часто керамзит используется для утепления стен, ведь именно от них во многом зависит, насколько теплым и комфортным будет будущий дом.

Оптимальным вариантом утепления стен керамзитом является его использование в трехслойной конструкции стены. Первый слой – это несущая конструкция. Для ее возведения мы советуем использовать керамзитобетонные блоки. Они соответствуют необходимым требованиям прочности, имеют высокие показатели теплоизоляции и при этом являются экологически чистым строительным материалом. Толщина такой стены должна составлять не более 40 см. Вторым слоем идет так называемый капсимет – смесь из керамзита и цементного молочка. Толщина этого слоя составляет всего 10 см, которых будет достаточно для обеспечения высокого уровня теплоизоляции. Третий слой стены служит защитой утеплителя от внешнего воздействия. Материалом для третьего слоя может послужить дерево, облицовочный кирпич.

Приготовление раствора смотрите здесь.

Кровля

Теплоизоляционные показатели вашего дома будут гораздо выше, если вы утеплите кровлю с помощью керамзита. Сделать это очень просто.

На стропила кладем слой пароизоляции и делаем внешнюю обрешетку – основу под кровельный материал. Еще один слой пароизоляции размещаем на внутренней обрешетке, к которой впоследствии будет крепиться отделочный материал (например, вагонка). В образовавшееся пространство засыпаем керамзит.

Засыпку керамзита можно произвести двумя способами:

1. Заполняем подкровельное пространство постепенно, по мере наращивания внутренней отделки.

2. Засыпаем керамзит с чердачного помещения после завершения основных отделочных работ.

Само чердачное помещение так же рекомендуется утеплить. Для этого необходимо постелить слой  пароизоляции, сверху которого насыпается керамзит. Ходовых трапов в данном случае не требуется, поскольку по керамзиту можно ходить, а если на нем образуются ямы и бугры, то требуемая толщина слоя легко восстанавливается.

Чердак

Строительство дома редко обходится без устройства чердачного помещения. И, конечно, проблема его утепления является вполне актуальной. Но мы предлагаем Вам оптимальное решение – утепление чердака с помощью засыпки керамзита.Для получения необходимого коэффициента теплосопротивления (R=4,14, согласно СНИП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» и в соответствии с природными условиями Рязанской области) Вам необходимо произвести засыпку керамзита слоем в 20 см. Но, как и любой утеплитель, керамзит требует защиты от влаги и ветра. Выполнив эти условия, вы обеспечите себя теплым и сухим чердаком.

Мы предлагаем Вам две схемы утепления чердака керамзитом:

1. Утепление по деревянным лагам.

Для начала необходимо расстелить слой пароизоляционной пленки, закрепив ее строительным степлером. Поверх пленки между лагами засыпается керамзит и устраивается еще один слой пленки. Далее можно смонтировать любое несущее покрытие (доски, фанеру и т.д.), по которому Вы сможете при необходимости перемещаться. Также, для соблюдения технологии, желательно произвести устройство вентзазоров между 1-ым слоем пленки и основанием пола, а также между 2-ым слоем пленки и несущим покрытием. В данном случае используется контррейка толщиной 2-3 см.

2. Утепление со стяжкой.

Простым и недорогим методом утепления чердака является засыпка керамзита с последующим устройством бетонной стяжки. Схема монтажа очень проста – поверх хорошо утрамбованного слоя керамзита равномерно распределяется подготовленный заранее цементо-песчаный раствор. Для передвижения по керамзиту можно разложить пластины из любого подручного материала. После высыхания стяжки, по ней можно  свободно передвигаться.

Представленные схемы утепления имеют два неоспоримых преимущества – в них предусмотрена защита керамзита и при этом, имеется возможность передвижения по чердачному помещению при необходимости.

keramzit.com


Смотрите также